中開(kāi)泵的機械密(mì)封是防止液體洩漏。在(zài)使用機械密封(fēng)的時候需要分析各種(zhǒng)因素在使用中(zhōng)的環(huán)境(jìng),使機械(xiè)密封的技術要求、介(jiè)質的要求(qiú)與充分的潤滑條件保證泵的長期可靠運行。
(1)中開泵的機械(xiè)密封設計和選型應正确。密封比壓(yā)力(lì)過高或過低都會引起洩漏;不同(tóng)的工作介質溫度對密封(fēng)材料(liào)收縮的影響較大,使用(yòng)不當(dāng)會引起密封(fēng)面變形引起的洩(xiè)漏;介質的組成與(yǔ)pH值對機械密封的效果大,介質用顆粒材料,運行成摩擦損傷造成洩漏,無腐蝕性的密封材料會很快在酸(suān)堿環(huán)境的損害取決于中開泵的工(gōng)作壓力。
(2)中開泵的機(jī)械密(mì)封(fēng)組件應适用。失去了(le)一個大(dà)彈簧壓縮(suō)量的密封效果基本是不一定更好,因為彈簧壓縮導緻摩擦副(fù)急劇磨損,對動環端面密封失效的彈簧調整過(guò)度壓縮;動環密封(fēng)圈不一定越緊越好,過緊會加重(zhòng)密封環軸套的磨損(sǔn),。
在操作條件下中(zhōng)開泵的流動(dòng)阻力變化頻繁,無法及時做出調整就可(kě)能會影響密封效果;靜環(huán)密封(fēng)圈不(bú)應太緊,靜環密(mì)封圈處于靜止狀态(tài)密封效果(guǒ)緊會更好(hǎo),但過緊會導緻靜密封環的過(guò)度變形影響密封效果。